沈阳聚羧酸合成设备的两大合成法，今天就来和我们一起来看看，想要学习的伙伴，赶快收藏！
一、大分子反应法
该法先聚合后酯化，即首先制备出已知相对分子质量的聚羧酸，然后在催化剂的作用下，采用已知相对分子质量的聚醚于较高的温度下通过酯化反应对聚羧酸进行接枝。但是由于聚羧酸产品种类和规格有限，调整其组成和相对分子质量较困难，同时由于聚羧酸和聚醚的相容性不好，酯化实际操作困难，随着酯化反应的进行，水分不断溢出，会出现相分离现象。
如果能选择一种与沈阳聚羧酸合成设备相容性好的聚醚单醇或二元醇就可以解决相分离问题。何靖等利用单体苯乙烯和马来酸酐先聚合，然后对共聚物进行磺化和酯化的方法制得了一种聚羧酸减水剂，该减水剂具有较高的分散性能和优良的保坍性能。
二、大分子单体法
该法先酯化后聚合，即首先通过酯化反应制备出有聚合活性的大分子单体，然后将肯定配比的单体混合在一起，直接采用溶液聚合的方法聚合得到成品。这种合成工艺看起来很简单，但中间分离纯化过程比较繁琐，成本较高。日本触媒公司采用短、长链甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸3种单体直接共聚合成了1种坍落度保持性良好带有聚醚侧链的混凝土外加剂。
综上所述，沈阳聚羧酸合成设备的内容介绍就到这里了，希望我们的讲解可以帮助到你们！
